Конгресс Синтезис 2024, прошедший в октябре в Санкт-Петербурге, собрал 171 компанию и более 300 делегатов.

Повестка Конгресса осветила вопросы импортозамещения и перехода на отечественные разработки и оборудование, поддержки российского производителя, кризис-менеджмента, реализации нефтеперерабатывающих и нефтехимических проектов в условиях глобальных потрясений на ведущих предприятиях России и СНГ.

Мероприятие поддержали региональные партнёры: ОАО «Нафтан», АО ГК «Титан» и РУП «ПО «Белоруснефть».


Ключевые цифры:
Делегаты: 307

Компании: 171

B2B встречи: 240

Докладчики: 47

Медиа-партнеры: 28

Экспоненты: 55

Спонсоры: 35


Деловая программа и обсуждаемые темы
Первый день Конгресса начался с панельной дискуссии на тему «Пути развития нефтепереработки и нефтехимии России и СНГ в новых реалиях». Эксперты из ООО НПП «ПТЭ», Консорциума «Аналитическое приборостроение», ООО «Цифровая индустриальная платформа», РГУ нефти и газа (НИУ) имени И.М. Губкина и компании «СИБУР» обсудили отечественные решения для НПЗ и НХК, роль российских ИТ-вендоров, а также задачи технологической независимости в условиях санкционного давления.

Доклад представителя РГУ нефти и газа имени И.М. Губкина, Капустина Владимира Михайловича, подчеркнул важность внутренней модернизации нефтепереработки в условиях санкционного давления. Спикер отметил, что российские НПЗ смогли значительно улучшить качество переработки нефти и расширить технологические возможности, несмотря на ограничения в поставках оборудования и катализаторов. В частности, университет активно разрабатывает новые отечественные технологии и катализаторы для ключевых процессов, таких как гидроочистка, риформинг и крекинг. Также была акцентирована роль научных исследований в создании альтернативных решений для лабораторного оборудования и стандартов, которые в долгосрочной перспективе помогут снизить зависимость от внешних поставок и повысить конкурентоспособность российской нефтехимической отрасли.




На сессии «Снижение издержек на нефтеперерабатывающих и нефтехимических производствах» эксперты из ООО «НПП Нефтехим», ООО «ПромМаш Тест», ООО «Газпромнефть - Снабжение», ООО «Наука» и АО «ТВЭЛ» обсудили ключевые направления оптимизации. Среди тем: обеспечение технологического суверенитета, цифровизация логистики с использованием цифровых двойников, применение методов математического моделирования для повышения эффективности НПЗ, а также электродиализ для очистки аминовых растворов.

На сессии Александр Венедиктов, руководитель проектов «Газпромнефть-Снабжение», представил систему моделирования логистических стратегий. Система позволяет оптимизировать логистику, определяя лучшие маршруты доставки, рассчитывая потребности в ресурсах и инфраструктуре, а также минимизируя логистические затраты и пиковые нагрузки. Важным преимуществом является использование имитационного моделирования, которое не только повышает эффективность в условиях логистических ограничений, но и создаёт основу для цифрового двойника, способного контролировать выполнение стратегии и предупреждать потенциальные проблемы. Эта система значительно повышает общую эффективность нефтегазовых предприятий, обеспечивая надежность поставок и оптимизацию затрат.



Первый день Конгресса Синтезис продолжился обсуждением реновации отрасли в условиях международных потрясений, на котором представители ООО «Капрон», ПАО «Славнефть-ЯНОС», ОАО «Нафтан» и ООО «Инжиниринговый химико-технологический центр» обсудили стратегические подходы к адаптации отрасли. Темы включали вызовы для производителей присадок в изменяющейся рыночной среде, инновационные методы получения битумов, опыт внедрения сольвентной схемы для производства высокоиндексных масел, а также развитие технологий малотоннажной химии на примере решений ИХТЦ.

В рамках обсуждения реновации отрасли, Александр Сидоров, заместитель начальника технического отдела ОАО «Нафтан», представил опыт внедрения инновационной сольвентной схемы для производства высокоиндексных базовых масел. Спикер рассказал о модернизации производства, включая вовлечение остатка гидрокрекинга высокого давления и использование тяжелого газойля коксования после гидрообработки. Эти изменения позволяют получать базовые масла III группы по API, что улучшает качество продукции и увеличивает её конкурентоспособность на международном рынке. Новый продукт прошел успешные испытания в ведущих научно-исследовательских институтах России, таких как АО «ВНИИ НП» и АО «НАМИ-Хим». В дальнейшем компания планирует расширять ассортимент масел и повышать их качество, что важно в условиях меняющегося рынка.




Особое внимание было уделено внедрению цифровых технологий и автоматизации даунстрима. Делегаты из ООО «Ассоциация ВАСТ», АО «СИБУР - Химпром», ООО «ЛУКОЙЛ-Волгограднефтепереработка», ПАО «Казаньоргсинтез» и ООО «Сибур-Кстово» обсудили ключевые аспекты цифровизации отрасли. Рассматривались современные технологии контроля оборудования, опыт внедрения российских АСУ ТП,  цифровизация в сфере промышленной безопасности и охраны труда, а также реализация и синергия цифровых инструментов. .

На сессии по внедрению цифровых систем и автоматизации Сергей Юркин менеджер из ООО «Сибур-Кстово», и Дмитрий Беляков, руководитель из ООО «СИБУР», представили проект «2х2». Проект направлен на повышение производительности и надежности оперативного управления технологическим процессом. Основной целью является комплексная оптимизация нагрузки операторов и повышение их квалификации.

Проект включает шесть ключевых направлений: управление сигнализациями, усовершенствование человеко-машинного интерфейса (ЧМИ), повышение уровня базового регулирования, расширение охвата методов предиктивной аналитики (МПА), доработка и расширение систем управления уровнем автоматизации (СУУТП), а также обновление программы подготовки операторов.

Пилотное внедрение проекта осуществляется на производстве пиролиза ООО «Сибур-Кстово» и мономеров ООО «Томскнефтехим». Одним из достижений проекта стало сокращение количества пультовых операторов до двух на каждом участке и минимизация ошибок управления, что обеспечивает стабильность технологического процесса.


Второй день начался с открывающей панели «От импорта к производству: перспективы и вызовы импортозамещения в России». Эксперты из  ООО «ССТэнергомонтаж»,  ПАО «ОНХП», ООО «Патриот», ООО «Менделеевский инжиниринговый центр», ПИ «Союзхимпромпроект» и ОАО «ВНИПИнефть» представили свои кейсы, включая разработки в области систем электрообогрева, инновации в виброзащите трубопроводов, альтернативные подходы к антикоррозийным покрытиям и проектирование высокотехнологичных производств. Отдельное внимание было уделено цифровизации в нефтепереработке и внедрению решений для обеспечения промышленности продуктами малотоннажной химии.

Участники Конгресса также отметили положительные сдвиги в вопросе импортозамещения, большинство компаний уже успешно заменяют западные технологии и продукты отечественными решениями. Рустем Валиуллин, главный технолог отметил, что катализаторы, реагенты и присадки уже замещены на 90%. Но есть и непокрытые позиции, по его словам, которые будут покрываться потенциальными контрагентами.  



На сессии «Тяжёлая нефть и решения по переработке тяжёлых нефтяных остатков» эксперты рассмотрели перспективные подходы и технологии в данной области. Представители АО «ВНИИнефть», Института Нефтехимических процессов им. акад. Ю.Г. Мамедалиева НАН Азербайджана, ООО «Алитер-Акси» и Ассоциации нефтепереработчиков и нефтехимиков поделились своими разработками. Среди обсуждаемых тем были решения по переработке природного битума, использование низкоэнергетических физических воздействий на тяжёлые остатки, реконструкция печей замедленного коксования и актуальные технологии переработки тяжёлых нефтяных остатков.

Компания ООО «Алитер-Акси» продемонстрировала свои возможности при выполнении сложнейших задач по проектированию печей установок замедленного коксования (УЗК). Спикеры компании рассказали о пути от реинжиниринга до внедрения собственных технологических и конструктивных решений при проектировании новых печей. Ключевым достижением стало внедрение технологий, позволяющих эксплуатировать печи УЗК без остановов на раскоксовку, что значительно повышает эффективность и рентабельность производства.

Кроме того, были представлены примеры уже реализованных проектов, включая строительство установок глубокой переработки битумов, а также планы развития отрасли.





Завершающая панель «Пути развития нефтегазохимии на фоне давления Запада» собрала ведущих экспертов отрасли. Представители ПАО «ДВМП» | FESCO, ООО «Газохим Инжиниринг», АО «ВНИИ НП» и АО «ИТЦ «ДЖЭТ» обсудили актуальные транспортные решения, стандартизацию и техническое регулирование, опыт разработки базовых проектов малотоннажной химии, а также цифровое проектирование и оптимизацию операций с использованием бенчмаркинга на основее отечественных решений.

Особое внимание было уделено опыту ООО «Газохим Инжиниринг» в разработке базовых проектов малотоннажной химии. Компания представила кейсы реализации процессов получения бутилвинилового эфира, тетрагидрофурана и метилэтилкетона. Благодаря современным методам расчетов и CFD-моделирования специалисты «Газохим Инжиниринг» добились оптимизации пилотных и лабораторных процессов, а также разработки уникальных конструкций реакторов и теплообменников.

На примере проекта метилэтилкетона компания продемонстрировала, как объединение всех этапов — от концептуального проектирования до внедрения технологии — в рамках одной структуры позволяет снижать затраты, сокращать сроки и повышать качество. Это важный шаг для развития отрасли, учитывая текущие ограничения на закупку технологий за рубежом.




Благодарим делегатов за участие в Конгрессе по нефтехимии и нефтепереработке Синтезис 2024! Регистрация на следующее мероприятие уже открыта. Будущий Конгресс Синтезис пройдет в Нижнем Новгороде 29 - 30 сентября 2025 года. Актуальная информация, программа, список участников доступны в брошюре https://sh.sbproect.ru/ql